一、產(chǎn)品用途及特點

“ZHONGYOU眾有”制造的除濕機是經(jīng)過多年的冷凍除濕機設(shè)計、制造經(jīng)驗，系列化開發(fā)的用于去除空氣中水分的冷凍除濕設(shè)備，適用于*、人防工程、煙草及石化行業(yè)、地鐵車站、航天領(lǐng)域、凈化工程、實驗室、電訊器材室、檔案室、食品房、制藥或膠片車間、特種玻璃制造等有除濕要求的場所。“ZHONGYOU眾有”牌除濕機包括常規(guī)除濕機（CF）、管道除濕機（CG）、熱管除濕機（CR）、防爆除濕機（BC）、海岸工程除濕機（HA）、煙草庫除濕機（YC）、地下工程用空調(diào)除濕機（DX）、全新風除濕機（X）、聯(lián)合除濕機（LC）等多個系列，本樣本為常規(guī)除濕機和管道除濕機樣本。

常規(guī)除濕機和管道除濕機特點如下：

1．結(jié)構(gòu)型式多樣

常規(guī)除濕機自帶風機，安裝比較方便，按進出風方式分a．前回風（格柵回風）、前出風（風帽送風），b．后回風（法蘭回風）、頂出風（法蘭送風），c．前回風（格柵回風）、頂出風（法蘭送風）三種型式。

管道除濕機不帶風機，需另配風機箱，升溫型和水冷型按面朝控制面板時機組的進風方向分左進風和右進風兩種型式。風冷型按面朝室內(nèi)機接線盒時機組的進風方向分左進風和右進風兩種型式。25~150kg/h水冷型或升溫型管道除濕機還可提供上下可拆式機組，以方便安裝運輸。

2．功能齊全

常規(guī)除濕機和管道除濕機均有升溫型、調(diào)溫型、降溫型三種功能類型，其中升溫除濕機主要用于除濕，無制冷功能，故適用于無溫度要求的除濕場所；調(diào)溫除濕機集除濕、制冷功能于一身，且制冷能力可調(diào)，故特別適用于熱負荷變化較大的除濕場所。降溫除濕機在除濕的同時有制冷功能，但制冷能力不可調(diào)，故適用于熱負荷較大，對相對濕度無要求的除濕場合。

3．壓縮機及冷配

壓縮機和主要制冷配件均采用的產(chǎn)品，通過制冷系統(tǒng)科學合理的優(yōu)化設(shè)計，機組噪音低、運行可靠、能效比高。

4．換熱器

水側(cè)換熱器為殼管式換熱器，采用高效換熱管；空氣側(cè)換熱器為銅管套鋁翅片式換熱器，采用美國引進的OAK換熱器數(shù)控生產(chǎn)線制造。換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、耐壓好、換熱效率高。

5．環(huán)保工質(zhì)，“綠色”概念

機組采用滿足淘汰CFC工質(zhì)國家方案要求的R22制冷劑，有利地球環(huán)境。公司亦可按用戶要求訂制R407c、R134a等HFC工質(zhì)的除濕機。

6．外殼

除濕量40kg/h以下機組采用國內(nèi)外流行的高強度鋁型材框架，除濕量50kg/h以上機組采用鋼型材框架；折彎件采用日本AMADA數(shù)控設(shè)備加工，具有優(yōu)良的外觀質(zhì)量。機組采用拼裝式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方，極富現(xiàn)代氣息。

7． 控制方式

升溫除濕機和降溫除濕機采用專業(yè)微電腦控制，機組可根據(jù)用戶設(shè)定的相對濕度或溫度自動啟停。

調(diào)溫除濕機采用高性能可編程控制器（PLC）和中文文本顯示器進行控制，可靠性好，控制精度高。用戶只要設(shè)定好所需溫濕度控制范圍，機組即可按濕度優(yōu)先的運行模式自動運行。

8．可選擇的網(wǎng)絡(luò)功能

機組可通過PROFIBUS總線實現(xiàn)局域網(wǎng)絡(luò)除濕機的群控功能，還可通過調(diào)制解調(diào)器或以太網(wǎng)模塊實現(xiàn)設(shè)備與遠程計算機連接，利用INTERNET進行數(shù)據(jù)交換，對機組進行遠程監(jiān)控和故障分析，幫您快速準確地預測及排除故障。

9多重保護

機組設(shè)有過載、短路、缺相、過熱、高壓、低壓等保護，以及風機、水泵、防火閥連鎖保護。

冷庫型低溫除濕機組 CFZ3.2BDL 性能參數(shù)

注：1）除濕量標定工況：27℃ 60%

2）送風方式可選：后回風頂送風（含法蘭），機外靜壓：150Pa～250Pa

機組特點：

• 機組具有良好的低溫環(huán)境運行適應性，于低溫冷藏庫及低溫環(huán)境（0℃~10℃）進行除濕。
• 采用壓縮機和送風機，自主開發(fā)的控制程序，在較短時間內(nèi)能全面去除蒸發(fā)器表面霜層，機組運行穩(wěn)定、可靠。
• 耐低溫機組，控制系統(tǒng)檢測需要化霜時，機組自動切換運行方式，啟用熱氟化

霜，控制系統(tǒng)檢測完成除霜時，機組自動進入除濕運行；

3、機組設(shè)有淋水盤防結(jié)冰裝置，有效保證機組正常運行。